La aplicación de máquinas de marcado láser en la industria del embalaje y la impresión aumenta año tras año. La lucha contra la falsificación de envases para tabaco, alcohol, medicamentos, cosméticos y otros productos no puede separarse de la máquina de marcado láser. Durante el proceso de marcado de la máquina de marcado láser, si encuentra problemas comunes de calidad, puede usar los siguientes métodos para resolver:
1. El patrón de marcado de la máquina de marcado láser es parcialmente incierto
Causa: el grosor de la placa del molde no es uniforme. La presión del molde es demasiado pequeña. La temperatura de calentamiento es demasiado baja o la precisión de la máquina no es alta.
Solución: compruebe si el grosor de la placa del molde es uniforme. Si la presión del molde es demasiado pequeña. La temperatura es muy baja. La precisión de la máquina se reduce.
Puntos clave del control del proceso: el error de grosor de la placa de estampado debe controlarse dentro de 0.001 mm. La dureza debe mantenerse a 230-280N / mm. Debido a que el holograma está grabando franjas de interferencia aplicando una cierta presión al rodillo de estampación. Si la dureza de la placa de estampación es insuficiente, el esfuerzo interno deformará o dañará la placa de estampación.
2. El patrón de marcado de la máquina de marcado láser es tenue
Causa: generalmente relacionada con la temperatura de calentamiento y la presión de moldeo.
Solución: compruebe si la temperatura de calentamiento es demasiado baja. Si la presión de moldeo ha disminuido.
Puntos clave del control del proceso: el ajuste de la presión de moldeo debe considerar exhaustivamente el tipo de material holográfico de la temperatura de moldeo o el punto de reblandecimiento de la capa de revestimiento y la situación de la placa de moldeo. La presión es muy alta. La placa del molde es fácil de dañar. O el material holográfico está aplastado; La presión es demasiado baja. La imagen del molde no está clara e incompleta. Aumente lentamente la presión del rodillo de presión de manera uniforme a 030 ～ 0.50MPa. La velocidad de moldeo se puede ajustar de manera integral de acuerdo con el rendimiento de la máquina de calidad de estampado.
3. El logo de la máquina de marcado láser es blanquecino
Solución: compruebe si la velocidad de moldeo es demasiado lenta. Si la temperatura de moldeo es demasiado alta.
4.Máquina de marcado láser para máquina de marcado láser
Causa: la temperatura de prensado en caliente es más alta que la temperatura de degradación, y la viscosidad del recubrimiento aumenta. Causará pegado y la película se enrollará en el rodillo de impresión holográfico.
Solución: reduzca la temperatura de prensado en caliente.
5. El patrón de marcado de la máquina de marcado láser es claro y borroso
Causa: la distribución de temperatura del dispositivo de prensado en caliente es desigual o la placa del molde es desigual.
Solución: compruebe si la distribución de temperatura del dispositivo de prensado en caliente es uniforme. Si la placa del molde está deformada o desgastada.
6. La película de marcado de la máquina de marcado láser está arrugada horizontalmente (verticalmente)
Causa: control de tensión inadecuado durante el desenrollado o rebobinado.
Solución: Ajuste adecuadamente la tensión de desenrollado o la tensión del devanado hasta que se eliminen las arrugas.
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